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    可自动切断产品浇口的注塑机

    01. 本技术涉及注塑机,尤其涉及可自动切断产品浇口的注塑机。

    背景技术

    02. 在塑胶行业中,侧浇口的产品在量产后,均需要进行额外的人工配给或专用的切断机将浇口切断,现有的注塑机并不能直接进行浇口的切断。费时费力,若采用人工切断,由于操作人员熟练度的不同容易导致产品质量的好坏不一。

    技术内容

    03. 本技术的目的在于解决上述的技术问题,提供可自动切断产品浇口的注塑机。

    04. 本技术的目的通过以下技术方案来实现:

    05. 可自动切断产品浇口的注塑机,由下至上依次包括底板、下顶针板、上顶针板、动模板和定模板,所述下顶针板上固定有两个切刀连杆,所述切刀连杆的顶端连接有切刀,所述切刀设置在产品待切浇口的下方。

    06. 优选地,所述切刀与切刀连杆通过固定销钉连接。

    07. 优选地,注塑机还包括一拉料杆,所述拉料杆设置在切刀连杆之间。

    08. 本技术的有益效果主要体现在:在产品被顶出之前,对产品的浇口进行自动的切断,最后顶出,免除了人工再次对产品出模后的浇口进行修整,省时省力,效率高。

    附图说明

    09. 下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:

    10. 图1:本技术的结构示意图。

     

    具体实施方式

    11. 本技术揭示了可自动切断产品浇口的注塑机,如图1所示,由下至上依次包括底板4、下顶针板5、上顶针板51、动模板3和定模板2,所述定模板2上方设置有面板I及注胶系统。以上结构与现有技术一致,不同的是,所述下顶针板51上固定有两个切刀连杆6,所述切刀连杆6的顶端通过固定销钉61连接有切刀7,所述切刀7设置在产品10待切浇口的下方。为更好的进行切断浇口的位置导向,所述动模板3上设置有切刀导向块71。所述切刀连杆6之间设置有拉料杆81。所述拉料杆81通过压板8固定。

    12. 以下简述下本技术的工作过程。

    13. 注胶系统通过热流道11进行产品注胶,注塑机的顶柱9向上顶,下顶针板5带动切刀连杆6向上运动,切刀7先运动到浇口位置,切刀连杆6继续运动,切刀7切断浇口。接着,定模板2和动模板3开模,下顶针板5继续运动,直至切刀连杆6将产品顶出。

    14. 本新型的注塑机可自动对浇口进行切断,省时省力,量产效率高。15. 本技术尚有多种具体的实施方式,凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本技术要求保护的范围之内。

     

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